微流道(microfluidics)是在微小通道中操控少量液體的技術,可將反應、分離、細胞培養或偵測整合至晶片中。這類裝置能減少檢體與試劑用量,也讓研究人員更精確地控制液體流動與反應條件,因此被應用於生醫研究、藥物開發、核酸分析與器官晶片等領域。
通道的寬度、高度與形狀會影響液體的流動方式;晶片材料則關係到加工方法、尺寸穩定性,以及後續的液體潤濕、塗層與組裝。聚碳酸酯(polycarbonate, PC)與聚碳酸酯軌跡蝕刻膜(polycarbonate track-etched membrane, PCTE)在微流道系統中各有不同用途。低壓電漿(low-pressure plasma)可用於部分親水化、塗層或特定膜材鍵合流程的表面準備。
聚碳酸酯在微流道中的選用考量
研究初期常用的聚二甲基矽氧烷(polydimethylsiloxane, PDMS)適合透過軟微影快速製作測試用晶片,也具有彈性與氣體通透性。PC 屬於剛性較高的工程熱塑性材料,具有良好的光學透明度與尺寸穩定性,可透過射出成形、熱壓成形或機械加工製作微流道結構。相較於 PDMS,PC 對部分小分子的吸收較低。
裝置功能與製造方式會直接影響材料選擇。對於重視結構剛性、需要降低部分小分子吸收,或採用熱塑性成形製程的裝置,PC 可作為候選材料。不同材料組合也會改變後續的表面處理、塗層與組裝方法。
PC 與 PCTE 在微流道中的用途
PC 可作為晶片本體,用於形成微流道、反應區與其他結構。PCTE 則是具有貫穿微孔的薄膜,可作為過濾膜,或整合於細胞培養小室(cell culture insert)與部分器官晶片(organ-on-chip)中,形成允許物質通過的多孔界面。
在這類裝置中,PCTE 膜可分隔不同區域。PC 晶片本體與 PCTE 膜材都以聚碳酸酯為基材,兩者的厚度、孔洞結構與組裝方式不同。依用途不同,後續製程分別涉及 PC 通道的潤濕與塗層、PCTE 膜層間的熱鍵合,以及 PCTE 與其他材料的整合。
表面疏水性對潤濕、塗層與組裝的影響
未處理的 PC 表面通常偏疏水,使水相液體較難潤濕通道壁面,也不利於毛細填充(capillary filling)。液體在流道中的填充與流動,同時受到通道尺寸與形狀、表面親水性及操作條件影響。
表面親水性也會影響水相塗佈液與基材的接觸及鋪展。在材料組裝階段,材料組合、表面狀態、接合方式、溫度、壓力與黏著層會共同影響接合結果。
低壓電漿對聚碳酸酯表面性質的調整
空氣或氧氣低壓電漿可在 PC 最外層形成含氧極性官能基,提高表面能與親水性。經電漿處理後,PC 表面較容易被水相液體潤濕,也可提供後續塗層或化學功能化所需的表面條件。這類改質主要發生在材料表層。
芬蘭阿爾托大學(Aalto University)材料科學與工程系的 Jokinen 等人,以包括 PC 在內的多種聚合物為對象,比較氧氣與氮氣電漿處理後的親水化及疏水回復。電漿活化後的聚合物表面可能隨時間逐漸失去親水性,下降程度也受到儲存環境影響;這種現象稱為疏水回復(hydrophobic recovery),會影響後續塗層、功能化或組裝的時間安排。
氧電漿作為親水塗層的前處理
義大利國家研究委員會(National Research Council of Italy, CNR)分子識別化學研究所的 Zilio 等人,在一項公開發表的研究中使用 Harrick Plasma Cleaner,對 PC、環烯烴共聚物(cyclic olefin copolymer, COC)與聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)進行氧電漿處理,再施作含有矽烷基團的親水共聚物塗層。
在這項研究中,氧電漿先提高材料表面的反應性,作為後續共聚物塗層的前處理;較長時間的親水效果則由塗層維持。
PCTE 膜層熱鍵合前的電漿處理
韓國浦項工科大學(Pohang University of Science and Technology, POSTECH)化學系與生物奈米技術中心的 Teng 等人,使用 Harrick PDC-32G 對多層 PCTE 膜進行氧電漿前處理,再透過加熱與壓合形成多層膜結構。在這項流程中,電漿負責膜材的前處理,後續加熱與壓合則促進聚合物分子鏈移動,完成膜層間的熱鍵合。
完成的 PCTE 多層膜再以環氧樹脂整合至 PDMS 晶片中。
PC 膜與 COP 接合前的化學功能化
表面功能化是不同熱塑性材料接合時可採用的製程路徑之一。Paoli 等人所屬的跨國研究團隊,成員來自西班牙加泰隆尼亞生物工程研究所(Institute for Bioengineering of Catalonia, IBEC)、巴塞隆納大學與義大利羅馬第二大學等機構。該團隊使用 Harrick PDC-002-CE,比較環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer, COP)、PC 膜等材料經氧電漿、紫外光/臭氧(UV/ozone)及不同化學功能化處理後的整合結果。在該研究測試的多數未功能化材料組合中,單獨使用氧電漿沒有形成可靠的不可逆鍵合。
在 PC 膜與 COP 的接合流程中,研究團隊先以氧電漿處理材料表面,再使用 3-胺丙基三乙氧基矽烷(3-aminopropyltriethoxysilane, APTES)進行功能化。
資料來源與延伸閱讀
- Armbruster, R. (2026, June 12). Polycarbonate Microfluidics. Harrick Plasma.
- Harrick Plasma. (n.d.). Microfluidics. Retrieved July 21, 2026.
- Zilio, C., Sola, L., Damin, F., Faggioni, L., & Chiari, M. (2014). Universal hydrophilic coating of thermoplastic polymers currently used in microfluidics. Biomedical Microdevices, 16(1), 107–114.
- Teng, W., Ban, C., & Hahn, J. H. (2015). Formation of lipid bilayer membrane in a poly(dimethylsiloxane) microchip integrated with a stacked polycarbonate membrane support and an on-site nanoinjector. Biomicrofluidics, 9(2), 024120.
- Paoli, R., Di Giuseppe, D., Badiola-Mateos, M., Martinelli, E., Lopez-Martinez, M. J., & Samitier, J. (2021). Rapid Manufacturing of Multilayered Microfluidic Devices for Organ on a Chip Applications. Sensors, 21(4), 1382.
- Jokinen, V., Suvanto, P., & Franssila, S. (2012). Oxygen and nitrogen plasma hydrophilization and hydrophobic recovery of polymers. Biomicrofluidics, 6(1), 016501.